全自動液壓磚機操作說明書詳細解讀

　　不管是哪個廠家還是哪個型號的全自動液壓磚機，在發(fā)貨出廠前，我們廠家都會提供設備的操作說明書，為了就是讓客戶按照正確操作步驟和順序來操作設備，這樣才能提高全自動液壓磚機的性能和效率。由于設備操作說明書內容比較多，我們去除了一些不重要的篇幅，為您解讀下全自動液壓磚機操作說明書的重要部分。

　　我們將從安全操作規(guī)程、技術操作規(guī)程、操作前準備、操作流程等幾個部分來解答下全自動液壓磚機操作說明書，具體內容如下：

一、安全操作規(guī)程

　　1、檢查液壓磚機各部螺絲是否擰緊，對于松動的應該緊固，檢查安全措施防范是否安全可靠;

　　2、檢查設潤滑部分是否做好潤滑工作，對于缺油的應加油潤滑，立柱與滑塊、缸體與活塞桿之間間隙是否適應開機條件，電源線路是否有漏電;

　　3、經(jīng)檢查后確定是否能開機生產(chǎn)，有故障立即檢修，開機時模具沖頭上下要平穩(wěn)，不能超過規(guī)定的圍，防止損壞模具;

　　4、啟動油泵檢查油溫應在35℃--55℃之間，溫度較低應對液壓油進行加熱，然后啟動油泵;

　　5、打開安全鎖，手動操作各機構運行幾次，檢查各部件運行是否正常并及時調整。;

　　6、使用半自動循環(huán)多次，檢查成型磚坯質量，對全自動液壓磚機進一步調整，壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產(chǎn);

　　7、及時調整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度，設備運轉中發(fā)出異常聲音時，必須立即停機，檢查處理。;

　　8、在生產(chǎn)過程中，必須按照生產(chǎn)工藝進行生產(chǎn)，不得隨意調整壓力和時間，開機要穩(wěn)重，壓力要均勻，不得違章作業(yè);

　　9、在生產(chǎn)過程中，要高度注意觀察液壓磚機電機和各部件軸承的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報;

　　10、停止壓機時，先停止壓機運行，然后抬起安全柄，關閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況，應立即按下急停按鈕。

　　11、停機時要穩(wěn)慢落下，停在一定的位置上，開啟安全鎖，將滑塊固定，模具內不能有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn);

　　12、填寫設備操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度，交接時一切事務是否交接清楚，及時總結經(jīng)驗教訓，做好下一班的一切準備工作。

二、技術操作規(guī)程

　　操作人員必須掌握液自動液壓磚機說明書內容,弄清設備結構、液壓原理、電器控制，沒有經(jīng)過培訓的人員不得上崗操作和維修設備，具體技術操作規(guī)程如下：

　　1、安全第一，在運行中，切不可觸摸運動部件，生產(chǎn)期間應集中注意力，以防突發(fā)情況發(fā)生;

　　2、操作人員操作前應檢查全自動液壓磚機各運動部件是否處于起始狀態(tài);

　　3、嚴格按照要求加油，定期檢查，正常使用中，潤滑油有損耗，必須及時補充;

　　4、每天檢查螺栓松緊情況，如有問題及時解決。

三、操作前準備工作

　　1、設備檢查

　　1.1、在全自動液壓磚機開啟前，應對設備進行全面檢查，確保設備在使用時能夠正常工作;

　　1.2、開機前檢查三要素即：水、電、氣，全自動液壓磚機最佳工作溫度在零上10-50℃之間，那么在開機前必須確認下冷卻系統(tǒng)是否能夠正常開啟;

　　2、檢查各個電源部分

　　2.1、確認中控室總電源是否開啟;

　　2.2、確認液壓磚機現(xiàn)場操控柜各電源是否開啟;

　　2.3、確認現(xiàn)場操控柜急停按鈕是否旋起;

　　3、開啟空氣壓縮系統(tǒng)

　　3.1、確認空壓機室空壓機已經(jīng)開啟并且正常送氣;

　　3.2、確認全自動液壓磚機主氣壓表通氣并且壓力保持在0.18-0.2Mpa;

　　3.3、確認碼垛機油水分離器上壓力表通氣并且壓力保持在0.4-0.6Mpa。;

　　4、物料檢查

　　在全自動液壓磚機進行正常工作前應對物料進行初步檢驗，以確保物料壓制成磚后的合格率，液壓磚機入料后應進行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料;入料同時檢查物料內是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時處理。

四、操作規(guī)程

　　1、啟動順序

　　1.1、首先開啟液壓磚機總電源;

　　1.2、開啟冷卻水循環(huán)系統(tǒng),確保全自動液壓磚機工作溫度在10-50℃之間;

　　1.3、開啟空壓機;

　　1.4、開啟操作柜內所需電源;

　　1.5、開啟設備電源。

　　2、顯示器

　　2.1、進入控制面板輸入正確密碼、點擊復位、全自動;

　　2.2、開啟供油、主泵，開啟主泵后聽到星角轉換的聲音后才可以進行操作;

　　2.3、進入控制面板點擊復位、手動、確認;

　　2.4、進入碼垛畫面點擊尋參、查看壘第堆數(shù);

　　2.5、將黑色按鈕打到自動、碼垛機打到自動，完成以上操作確認無誤方可進入自動運行;

　　注意：冬季生產(chǎn)時室內溫度較低時應先將液壓站預熱升溫，進入主畫面后進入手動畫面，點擊復位然后點擊進入自動畫面觀察系統(tǒng)油溫，冬季生產(chǎn)系統(tǒng)油溫最佳工作溫度為35℃以上50℃以下。

　　3、運行

　　3.1、啟動正常后開始壓制，壓制前應完整布料一次，保證下缸模具內物料添滿充足方可開始自動壓制;

　　3.2、自動開啟后應隨時注意壓制過程中的異樣響動，隨時觀察料斗的震料情況，與下缸模具的進料程度;

　　3.3、工作中操作員的手不離開急停按扭，緊急情況下隨時準備按扭停機處理;

　　3.4、工作中要經(jīng)常查看?？蛏舷尬辉谥付ㄏ尬粩?shù)值內;

　　3.5、全自動液壓磚過程中應時刻查看、調整磚高在指定范圍內;

　　3.6、設備工作時操作工與相關工作人員嚴禁站在碼坯機工作范圍內以免造成傷害;

　　3.7、壓制完整車磚的預定數(shù)量后，如碼磚人員按時完成碼磚、主機無需停止工作;

　　注意：全自動液壓出現(xiàn)故障時必須由專職機修人員負責排除，操作工嚴禁私自拆卸與維修調試。

　　4、工作結束

　　4.1、全自動液壓磚機工作結束后，將布料車內剩余廢料清理干凈;

　　4.2、當預定壓制工作結束后關閉液壓磚機

　　關閉順序為：關閉主泵、再關閉供油、在手動畫面點擊泄壓將剩余壓力泄完、關閉壓磚機電源，關閉循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，關閉全自動液壓磚機總電源，壓制結束;

　　4.3、關閉所有工作電源后，開始清掃壓磚機衛(wèi)生，應將機器刷凈擦干，加涂潤滑油，嚴禁用水沖洗機器，設備內部裝有電器裝置，用水沖洗，極易損壞設備，并易導致意外保證每次工作一清理。

　　通過以上對全自動液壓磚機操作說明書的介紹，我們可以快速清楚的了解設備操作過程和注意事項，幫助操作人員更好的操作設備，避免在操作過程中出現(xiàn)誤操作，對于操作使用說明書不明白的部分，可咨詢我們。