一、設(shè)備簡介
煤矸石是采煤過程中產(chǎn)生的固體廢棄物,經(jīng)過眾多專家多年潛心研究,創(chuàng)新研發(fā)出煤矸石免燒磚機設(shè)備,該設(shè)備為四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的全自動液壓磚機,可將混合料壓制成高強度的磚坯,其性能要優(yōu)于傳統(tǒng)燒結(jié)磚。該免燒壓磚機具有設(shè)計合理、操作加單、成型壓力大等優(yōu)勢,可用于處理煤矸石、煤矸石、建筑垃圾、工業(yè)廢渣等多種原材料,起到變廢為寶、保護(hù)環(huán)境的作用。
二、設(shè)備優(yōu)勢特點
1、控制系統(tǒng)具有信息傳遞功能,控制執(zhí)行元件的運動參數(shù)(行程位置、速度、和時間、壓力)都可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整;
2、根據(jù)工藝要求,可將設(shè)備調(diào)整:手動、半自動、全自動三種操作模式,完成機器工藝過程;
3、煤矸石免燒壓磚機控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器,可實現(xiàn)人機交互,通過屏幕就可以調(diào)整調(diào)整壓制時間和壓力;
4、免燒壓磚機安裝有清料裝置連,鏈條在減速機帶動下完成清除余料的動作;
5、原材料多為頁巖、尾礦渣、粉煤灰、建筑垃圾等,不僅儲藏量大,而且成本比較低;
6、通過不同顆粒配比,更換不同模具,可用來壓制標(biāo)磚和其他磚型;
7、根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,可實現(xiàn)免燒、蒸壓、蒸養(yǎng)、燒結(jié)等效果。
三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
項目/型號 | YMZA-315 | YMZA-500 | YMZA-830 | YMZA-1200 |
自動化程度 | 全自動 | |||
公稱壓力 | 3150 | 5000 | 8300 | 12000 |
單位壓強(KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 | 315 |
最大填料深度 | 300 | 300 | 300 | 300 |
年生產(chǎn)能力(萬塊標(biāo)磚) | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
總裝機功率 | 30 | 44 | 60 | 110 |
排氣次數(shù)(次) | 可設(shè) | 可設(shè) | 可設(shè) | 可設(shè) |
每次出磚數(shù)(塊標(biāo)磚) | 10 | 16 | 20 | 36 |
小型煤矸石免燒磚機價格為26萬,中型報價46萬,大型價格為60-100萬元。
四、生產(chǎn)工藝流程
生產(chǎn)煤矸石免燒磚需要的工藝流程:原材料處理-配料-攪拌-壓制成型自然保養(yǎng)-檢驗出廠
1、煤矸石需要經(jīng)過粉碎處理,達(dá)到要求后才能輸送到下道工序;
2、按照原材料配比要求,采用電子配料機,對原材料進(jìn)行稱重;
3、稱重好的原材料直接送入強制攪拌機內(nèi)攪拌均勻;
4、攪拌好的混合料送煤矸石免燒壓磚機料斗內(nèi),設(shè)備可自動完成上料、布料、壓制成型、出磚等動作,完整磚坯的生產(chǎn);
5、成型后的磚坯碼垛起來,由叉車轉(zhuǎn)運到場地進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù);
6、經(jīng)過28天的自然養(yǎng)護(hù),磚坯強度就可以提高,經(jīng)過檢驗達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求后,才能出磚銷售。
五、 設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)
1、日常保養(yǎng)
1.1、應(yīng)保持煤矸石免燒壓磚機各部件的清潔,及時清除各部件的沙子、灰塵、油污;
1.2、經(jīng)常檢查各調(diào)整部分的間隙,檢查各潤滑部位的潤滑情況,必須定期清洗加油;
1.3、經(jīng)常檢查油溫是否過高,避免設(shè)備出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象;
1.4、防止硬物進(jìn)入模具,對模具造成損壞。
2、定期保養(yǎng)
2.1、正常生產(chǎn)六個月一次小檢修,一年一次大檢修;
2.2、免燒壓磚機易損件磨損到影響設(shè)備正常生產(chǎn),應(yīng)及時更換;
3、設(shè)備長時間不用時,各部件應(yīng)做好除銹處理,并每隔三個月一次,發(fā)現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,應(yīng)清洗除銹,并重新涂防銹油。