一、設(shè)備簡介
洗沙廠產(chǎn)生的泥漿廢水不僅量大，而且很難沉降，需要經(jīng)過沉淀處理后，排放才不會對環(huán)境造成污染。沉淀的污泥和泥巴也需要進(jìn)行有效處理，才能符合相關(guān)的環(huán)保政策。傳統(tǒng)掩埋、隨意堆放的處理方法，已經(jīng)被明令禁止，我們可利用它來制磚，實現(xiàn)變廢為寶。
洗沙廠污泥尾沙制磚機可將配比好的混合料，壓制成高強度磚坯，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)處理，其強度就可以達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，就可以作為環(huán)保建筑建材來使用。這種制磚設(shè)備不同于傳統(tǒng)磚機，采用雙向加壓成型和自動控制，提高了工作效率和成品品質(zhì)。
根據(jù)不同的原材料，我們可加入水泥、石灰、固化劑等原料，采用蒸養(yǎng)或自然養(yǎng)護(hù)等工藝來生產(chǎn)再生磚。還可根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌鲂枨?，通過更換模具的方式，來生產(chǎn)標(biāo)磚、多孔磚、盲孔轉(zhuǎn)、馬路磚、透水磚等。
二、設(shè)備技術(shù)參數(shù)表
| 項目/型號 | YMZA-315 | YMZA-830 | YMZA-1200 |
| 公稱壓力 | 3150 | 8300 | 12000 |
| 自動化程度 | 全自動 | 全自動 | 全自動 |
| 單位壓強（KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 |
| 最大填料深度 | 300 | 300 | 300 |
| 污泥尾沙摻量% | 50-70 | 50-70 | 50-70 |
| 年生產(chǎn)能力（萬塊標(biāo)磚） | 1500 | 3000 | 6000 |
| 總裝機功率 | 30 | 60 | 110 |
| 排氣次數(shù)（次） | 可設(shè) | 可設(shè) | 可設(shè) |
| 污泥摻入量% | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
| 每次出磚數(shù)（塊標(biāo)磚） | 12 | 24 | 40 |
您可以根據(jù)以上技術(shù)參數(shù)表，選擇具體制磚機，我們再為您配置生產(chǎn)線的其他配套設(shè)備。對于水洗砂泥巴的參入量，我們需要對原材料進(jìn)行化驗，根據(jù)其成分比例，為您調(diào)整具體配方。
三、洗砂污泥制磚工藝流程
洗砂污泥需要先經(jīng)過脫水處理，處理后原料含水率15-18%，然后再經(jīng)過烘干、晾曬處理，使其可以達(dá)到制磚要求。按照原材料配比，采用電子配料機，將污泥、水泥和各種骨料進(jìn)行稱重，將配比好的混合料送入強制攪拌機內(nèi)，經(jīng)過連續(xù)、均勻混合后，自動上料機將混合料送入制磚機內(nèi)，通過程序控制，生產(chǎn)出合格磚坯。
布料裝置前段安裝有夾磚框，將脫模后的成品輸送到出磚平輸送機，通過輸送機的轉(zhuǎn)動，將磚坯輸送到碼垛機械人下方，碼垛機接受信號后，將磚坯自動碼垛到托板或養(yǎng)護(hù)小車上。碼垛好的磚垛，進(jìn)入下道工序，進(jìn)行蒸養(yǎng)或自然養(yǎng)護(hù)。
四、建一個污泥制磚廠需要多少錢
用洗沙廠污泥尾沙制磚，我們需要建設(shè)一個磚廠，根據(jù)各地政策辦理相關(guān)的資質(zhì)證件，然后選址。根據(jù)廠家提供的規(guī)劃方案，建設(shè)廠房、處理基礎(chǔ)、購買設(shè)備，將原材料運輸?shù)綀龅貎?nèi)，就可以開始生產(chǎn)了。
不同規(guī)格的磚廠，其占地面積、廠房大小和生產(chǎn)線設(shè)備都不同，我們會根據(jù)您的具體要求，為您提供具體的設(shè)備配置及價格表。小型污泥制磚廠大概的投資在60-200萬元，大型磚廠需要投入400-1000多萬元。
五、客戶現(xiàn)場案例
